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    电泳漆超滤膜过滤原理及清洗方法介绍


    作者:网站管理员 来源:本站原创 日期:2018-1-19 11:28:29 点击:351 属于:行业新闻

       电泳漆超滤膜是以压力差为推动力的膜过滤方法,电泳漆超滤膜大多由高分子材料制得。最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,其应用领域在不断扩大。是现代水过滤技术中的重要产品,今天我们就来了解下电泳漆超滤膜的过滤原理及清洗方法。

            电泳漆超滤膜

      电泳漆超滤膜膜过滤原理:

      超滤膜筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔,其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过,而最小细菌的体积都在0.02微米以上,因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来,从而实现了净化过程。

      电泳漆超滤膜膜过滤-膜组件的使用及维护:

      使用条件 :

      1、系统最高跨膜压力不超过0.2MPa,长期工作压力小于0.1MPa。

      2、最高进液温度不能超过45℃,长期运行温度10~40 ℃。

      3、膜组件应避免接触强酸、强碱,短时间清洗碱浓度应小于0.5%,长期运行pH应在2~12, 3~10范围之内(具体见膜产品资讯)。

      4、允许进料液内含颗粒粒径小于5μm。

      电泳漆超滤膜膜组件清洗:

      由于膜适用范围广泛,处理介质复杂。在处理料液过程中,膜表面会存在不同程度的污染。清洗周期越短,膜性能恢复越好,使用寿命越长。清洗进行方法与正常超滤过程相同,清洗液自原液入口处进入,浓缩液及滤出液全部返回清洗液容器,循环后排放,以净水洗净即可。清洗方式主要分为化学清洗和物理清洗。

      化学清洗:可用稀酸、稀碱或其他清洗剂进行化学清洗。在许多情况下,用稀碱液清洗膜较为有效。用0.5~1% 的氢氧化钠水溶液在膜系统内循环,浸泡20~60分钟,可取得较好的清洗效果。如果处理液中含有蛋白质,则可用0.5~ 1%碱性蛋白酶、胃蛋白酶进行浸泡清洗。

      物理清洗:一般每批料液处理完后,用清水将膜组件内残余料液清洗干净,用清水以一定流速通过纤维内、外表面,将污染物洗出,时间约20~30分钟。

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