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    反渗透膜系统故障排除方法详解


    作者:网站管理员 来源:本站原创 日期:2017-12-19 10:20:06 点击:288 属于:行业新闻

         我们在使用反渗透膜的过程中会遇到因为反渗透膜自身的故障导致反渗透设备出水水质差,影响正常产水效率。今天小编就为大家详细介绍下反渗透膜容易出现的故障及解决方法。

    反渗透膜

    透盐率高 (脱盐率低)

      症 状可能的原因解 决 方 法

      透盐率高产水量高:(进水压力低)膜氧化更换受损膜元件,根除氧化源,通常情况下,系统中的第一支元件首先受氧化攻击,可采用探测法确定。

      膜面剥离:(产水背压所致)更换受损膜元件,可采用寻找分布规律法(profiling)和探测法(probing)确 定受损膜元件。

      清洗消毒方法不正确:(存在铁污染)更换受损膜元件,膜元件在采用任何含有潜在氧化性的消毒剂前,首先必须清洗掉铁和其它金属离子。通常情况下,系统中的第一支元件首先受损,可采用探测法确定。

      严重的机械损坏:更换受损膜元件,可采用寻找分布规律法(profiling)和探测法(probing)确 定受损膜元件。

      透盐率高产水量正常:“O"形圈泄漏或未装采用寻找分布规律法(profiling)和探测法(probing)确定泄漏位置,更换已受损的“O"形密封圈。建议采用合适的密封剂并调整膜元件在压力外壳内的间歇,限制由于元件在压力容器内的运动而引起的密封圈磨损。

      膜表面磨损:用探测法可找到已损坏的膜元件,整改预处理,更换膜元件。

      内部部件破裂:采用寻找分布规律法(profiling)和探测法(probing)确定泄漏位置,更换已受损的部件,如果膜元件产水管受损,更换膜元件。建议采用合适的密封剂并调整膜元件在压力外壳内的间歇,限制由于元件在压力容器内的运动而引起的密封圈磨损。

      透盐率高产水量低:(进水压力高)有机物污染检查有机物或油的含量或是否超回收率操作。按陶氏的清洗导则在pH12的条件下进行清洗,某些有机物容易清洗,但对聚电解质类有机物污染,清洗无效,而且也难于清洗油类有机物,此时可尝试用pH12的洗涤剂。

      碳酸盐结垢:按清洗导则在pH2的条件下对系统进行清洗,可能需要强烈重复清洗,如果结垢十分严重或重复清洗不经济时,应更换膜元件。一般情况下,把系统最后的元件取出称重就可以了解结垢的程度。

      硫酸盐结垢:按清洗导则在pH12的条件下对系统进行清洗,可能需要强烈重复清洗,如果结垢十分严重或重复清洗不经济时,应更换膜元件。一般情况下,把系统最后的元件取出称重就可以了解结垢的程度。

      膜元件被异物堵塞或膜表面受到磨损(如砂粒等):用探测法探测系统内的元件,找到已损坏的膜元件,改造预处理,更换膜元件。

      胶体硅污堵:按清洗导则在pH12的条件下进行清洗,但胶体硅污堵的清洗十分困难,建议调整预处理,降低回收率。

      氧化铁污堵:按清洗导则采用亚硫酸氢钠在pH5的条件下进行清洗。

      其它重金属氧化物污堵:在pH2的条件下按清洗导则进行清洗。

      硫化亚铁污堵在pH2的条件下按清洗导则进行清洗。应严防空气进入膜系统。

      氟化钙污堵:在pH2的条件下按清洗导则进行清洗。

      磷酸盐结垢:过量投加含磷酸根的化学品,通常很难清洗,建议更换新元件。

      二氧化硅结垢:按清洗导则在pH12的条件下进行清洗,但胶体硅污堵的清洗十分困难,建议调整预处理,降低回收率。

    反渗透膜

    压 降 高

      症状可能的原因及解 决 方 法

      (进水压力高)碳酸钙沉淀:按清洗导则在pH2的条件下对系统进行清洗,如果结垢严重,需要重复清洗;如果结垢十分严重或重复清洗不经济时,应更换膜元件。一般情况下,把系统最后的元件取出称重就可以了解结垢的程度。

      硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶沉淀:按清洗导则在pH12的条件下对系统进行清洗,如果结垢严重,需要重复清洗;如果结垢十分严重或重复清洗不经济时,应更换膜元件。一般情况下,把系统最后的元件取出称重就可以了解结垢的程度(但钡和锶的结垢除外)。

      氟化钙结垢:在pH2的条件下按清洗导则进行清洗。

      磷酸盐结垢:过量投加含磷酸根的化学品,通常很难清洗,建议更换新元件。

      二氧化硅结垢:按清洗导则在pH12的条件下进行清洗。

      膜元件被异物堵塞或膜表面受到磨损(如砂粒等):用探测法探测系统内的元件,找到已损坏的膜元件,改造预处理,更换膜元件。

      淤泥或粘土堵塞:按清洗导则在pH12的条件下进行清洗。

      胶体硅污堵:按清洗导则在pH12的条件下进行清洗。

      微生物污堵:按清洗导则在pH12的条件下进行清洗和消毒整个系统。把系统最前面的元件取出称重就可以了解微生物污堵的程度。

      活性炭粉末和砂粒出现永久性产水量下:需按照清洗导则进行单支膜元件的单独清洗,可以部分恢复膜元件的性能。

    产水量低 (操作压力高)

      症 状可能的原因解 决 方 法

      产水量低(进水压力高):透盐率低有机物污染检查有机物或油的含量或是否超回收率操作:按清洗导则在pH12的条件下进行清洗,某些有机物容易清洗,但对聚电解质类有机物污染,清洗无效,而且也难于清洗油类有机物,此时可尝试用pH12的洗涤剂。

      碳酸盐结垢:按清洗导则在pH2的条件下对系统进行清洗,可能需要强烈重复清洗,如果结垢十分严重或重复清洗不经济时,应更换膜元件。一般情况下,把系统最后的元件取出称重就可以了解结垢的程度。

      硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶沉淀:按清洗导则用EDTA在pH12的条件下对系统进行清洗,如果结垢严重,需要重复清洗;如果结垢十分严重或重复清洗不经济时,应更换膜元件。一般情况下,把系统最后的元件取出称重就可以了解结垢的程度(但钡和锶的结垢除外)。

      超极限水锤破坏:更换受损膜元件。

      产水量低(进水压力高):透盐率正常微生物污堵按清洗导则在pH12的条件下进行清洗和消毒整个系统。把系统最前面的元件取出称重就可以了解微生物污堵的程度。

      天然有机物污染:按清洗导则在pH12的条件下进行清洗和消毒。

      保护液失效:(投运前或投运后)按清洗导则在pH12的条件下进行清洗。

      活性炭粉末和砂粒出现永久性产水量下降:需按照清洗导则进行单支膜元件的单独清洗,可以部分恢复膜元件的性能。

      产水量低(进水压力高): 透盐率高油类有机物污染按清洗导则在pH12的条件下进行清洗,改善预处理以减少进入膜元件的油类,对于油类有机物的清洗,可尝试采用pH12的洗涤剂。

      淤泥或粘土堵塞:按清洗导则在pH12的条件下进行清洗。

      胶体硅污堵:按清洗导则在pH12的条件下进行清洗。

      氧化铁污堵:按清洗导则采用亚硫酸氢钠在pH5的条件下进行清洗。

      其它重金属氧化物污堵:在pH2的条件下按清洗导则进行清洗。

      硫化亚铁污堵:在pH2的条件下按清洗导则进行清洗。应严防空气进入膜系统。

      碳酸钙沉淀:按清洗导则在pH2的条件下对系统进行清洗,如果结垢严重,需要重复清洗;如果结垢十分严重或重复清洗不经济时,应更换膜元件。一般情况下,把系统最后的元件取出称重就可以了解结垢的程度。

      硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶沉淀:按清洗导则在pH12的条件下对系统进行清洗,如果结垢严重,需要重复清洗;如果结垢十分严重或重复清洗不经济时,应更换膜元件。一般情况下,把系统最后的元件取出称重就可以了解结垢的程度(但钡和锶的结垢除外)。

      氟化钙污堵:在pH2的条件下按清洗导则进行清洗。

      磷酸盐结垢过量:投加含磷酸根的化学品,通常很难清洗,建议更换新元件。

      二氧化硅结垢:按清洗导则在pH12的条件下进行清洗。

      膜元件被异物堵塞或膜表面受到磨损(如砂粒等):用探测法探测系统内的元件,找到已损坏的膜元件,改造预处理,更换膜元件。

    产水量高 (进水压力降低)

      症 状可能的原因解 决 方 法

      产水量增加(进水压力降低):透盐率增加膜氧化更换受损膜元件,根除氧化源,通常情况下,系统中的第一支元件首先受氧化攻击,可采用探测法确定。

      膜面剥离:(产水背压所致)更换受损膜元件,可采用寻找分布规律法(profiling)和探测法(probing)确 定受损膜元件。

      清洗消毒方法不正确:(存在铁污染)更换受损膜元件,膜元件在采用任何含有潜在氧化性的消毒剂前,首先必须清洗掉铁和其它金属离子。通常情况下,系统中的第一支元件首先受损,可采用探测法确定。

      严重的机械损坏:更换受损膜元件,可采用寻找分布规律法(profiling)和探测法(probing)确 定受损膜元件。

    纳滤膜元件透盐率低

      症 状可能的原因解 决 方 法

      透盐率低产水量低(进水压力高):有机物污染检查有机物或油的含量或是否超回收率操作。按清洗导则在pH12的条件下进行清洗,某些有机物容易清洗,但对聚电解质类有机物污染,清洗无效,而且也难于清洗油类有机物,此时可尝试用pH12的洗涤剂。

      碳酸盐结垢:按清洗导则在pH2的条件下对系统进行清洗,可能需要强烈重复清洗,如果结垢十分严重或重复清洗不经济时,应更换膜元件。一般情况下,把系统最后的元件取出称重就可以了解结垢的程度。

      硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶沉淀:按清洗导则在pH12的条件下对系统进行清洗,如果结垢严重,需要重复清洗;如果结垢十分严重或重复清洗不经济时,应更换膜元件。一般情况下,把系统最后的元件取出称重就可以了解结垢的程度(但钡和锶的结垢除外)。

      超极限水锤破坏:更换受损膜元件。

      透盐率降低产水量正常纳滤膜变得更致密、其透盐率低于产品规范值对应某些纳滤系统。可以采用化学品处理的方法恢复其透盐率。

    透盐率低症状

      可能的原因解 决 方 法

      透盐率低产水量低(进水压力高):有机物污染检查有机物或油的含量或是否超回收率操作。按清洗导则在pH12的条件下进行清洗,某些有机物容易清洗,但对聚电解质类有机物污染,清洗无效,而且也难于清洗油类有机物,此时可尝试用pH12的洗涤剂。

      碳酸盐结垢:按清洗导则在pH2的条件下对系统进行清洗,可能需要强烈重复清洗,如果结垢十分严重或重复清洗不经济时,应更换膜元件。一般情况下,把系统最后的元件取出称重就可以了解结垢的程度。

      硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶沉淀:按清洗导则用EDTA在pH12的条件下对系统进行清洗,如果结垢严重,需要重复清洗;如果结垢十分严重或重复清洗不经济时,应更换膜元件。一般情况下,把系统最后的元件取出称重就可以了解结垢的程度(但钡和锶的结垢除外)。

      超极限水锤破坏:更换受损膜元件。

      内漏嫌疑:透盐率高“O"形圈泄漏或未装采用寻找分布规律法(profiling)和探测法(probing)确定泄漏位置,更换已受损的“O"形密封圈。建议采用合适的密封剂并调整膜元件在压力外壳内的间歇,限制由于元件在压力容器内的运动而引起的密封圈磨损。

      内部部件破裂:采用寻找分布规律法(profiling)和探测法(probing)确定泄漏位置,更换已受损的部件,如果膜元件产水管受损,更换膜元件。建议采用合适的密封剂并调整膜元件在压力外壳内的间歇,限制由于元件在压力容器内的运动而引起的密封圈磨损。

      元件内漏:采用寻找分布规律法(profiling)和探测法(probing)确定泄漏位置,通过单支元件的测试或对系统内元件重排,可以确认存在内漏的元件。如果泄漏点随元件位置的改变而变化,则该元件就是泄漏源,此时需更换该元件。

    家用元件故障排除一览表

      脱盐率低:产水水质低氯的破坏更换膜元件,安装或更换碳滤。

      产水量低污堵:家用元件易受到微生物的污染,从家用元件外壳内取出元件,观察元件两端,闻一闻元件的气味就可确认是否存在微生物污染,受微生物污染的元件,通常散发难闻的气味,更换膜元件,安装或更换滤芯。

      产水量低结垢:从家用元件外壳内取出元件,用手捏一些,如果发出如同充满砂子的声音,在很大程度上就可以判断出现结垢问题,更换膜元件,检查盐水密封圈。

    以上就是反渗透膜故障及解决方法的详细介绍了, 我们在使用反渗透膜的时候为了防止反渗透膜出现故障的几率降低,我们一定要正确使用反渗透膜,注意定期的保养和清洗,为设备正常产水提供保障。

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